關(guān)于煉鋼石灰的作用是什么?相信很多朋友對(duì)此并不是非常清楚，為了幫助大家更好的了解相關(guān)裝修知識(shí)要點(diǎn)，天津煉鋼灰廠家特此為大家整理出如下講解內(nèi)容，希望下面的裝修內(nèi)容對(duì)大家有所幫助！

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　　煉鋼廠使用生石灰。煉鋼主要是指將生鐵煉成鋼，這是一個(gè)氧化和還原的過程。由于在煉鋼過程中需要加入熔劑，使生鐵中的硫和磷形成爐渣，然后將它們?nèi)コ?，所以石灰是最合適的熔劑。煉鋼廠使用的生石灰的有效堿一般為80-85%，其主要作用是去除廢鋼和磷等雜質(zhì)。通過氧化過程，在脫硫過程中形成還原條件。

　　1、加入燒結(jié)礦或球團(tuán)配料，調(diào)節(jié)燒結(jié)礦或球團(tuán)的堿度；

　　2、加入高爐中，與礦石(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或塊狀礦)中的二氧化硅一起造渣，形成硅酸二鈣或硅酸三鈣；

　　3、燃燒活性石灰，加入轉(zhuǎn)爐形成鋼渣，從鐵水中去除碳硅磷；

　　[1]石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣動(dòng)無機(jī)膠凝材料。它是由石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料在900 ~ 1100℃煅燒而成。石灰是人類最早使用的膠結(jié)材料。由于其原料分布廣、生產(chǎn)工藝簡單、成本低，在土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　[2]在900℃煅燒的石灰在水中的溶解速度是在1200℃煅燒的硬石灰的50倍。在煉鋼過程中，它們對(duì)爐渣的反應(yīng)性也不同。在相同的熔煉條件下，硬石灰的脫磷和脫硫能力比軟石灰差。隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展(轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的產(chǎn)生)和一些特殊鋼種的要求，在煉鋼生產(chǎn)中，要求入爐石灰在渣中快速熔化，成渣速度快，高堿度渣形成早。因此，不僅要求石灰的化學(xué)成分更高，而且要求石灰的物理性質(zhì)具有快速反應(yīng)能力。為了滿足這一要求，生產(chǎn)了具有這一特性的石灰——活性石灰。目前，國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛使用活性石灰。

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